济源加料起重设备施工方案

济源双梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

如此制动系统就必须可靠地支持额定吊装重量的225～625倍，即5~10t。其结果是：1)因衔铁转角增大，电磁铁合闭磁路在空气隙的一段距离增长，磁阻增大，磁通，自感L减小，感抗XL=L减小，线圈通电的起始时，电流猛增，线圈，温度骤升，超过线圈绝缘的运转温度125℃，绝缘性能受损，又由于操作，温度特续保持在125C℃左右。相应地主弹簧就必须，进一步压缩、形变，增大制动力矩，引起制动杆(推杆)行程超过正常可以值(8mm)，电磁铁衔铁的回转角超过额定回转角5。2)电磁铁静铁芯吸力因衔铁圆转角增大而减弱，衔铁旋转角加速度减小，衔铁旋转流程的时间增加(即衔铁开始旋转至吸合时问增加)。在这个流程中，线圈电流高强度度(变数)，温度既高时间又较正常情况长，导致绝缘受损。

广泛用于等不同场合吊装货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作模式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按照具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各类不同需求的情况下进行选择。

小车运转机构经常出现制动不良的故障，有时无法在某一位置停车；减速机底座固定螺栓松动；由于润滑不良使减速机内部元件损坏。产生的原因：桥式起重设备启动或制动时的运转惯作用；司机操作或操作失误，在起重设备向一个方向运转时突然反向操作使电机反转造成冲击扭矩过大；减速机润滑剂不足或其他原因造成的润滑不良；大车运转机构的左右制动机构不均衡，在制动流程中左右制动扭矩不等产生侧扭转而造成振动。大车运转机构故障为制动流程中起重设备产生抖动和振动噪声；减速机固定螺栓松动和内部元件损坏；运转限位装置缓冲系统损坏。预防办法：经常检查桥式起重设备小车运转轨道的平行度、水平度和清洁度，注意修补轨道的局部损坏和变形。保持大车运转轨道的水平度、清洁度，保证左右轨道的平面度误差。

济源双梁桥式起重设备广泛应用在机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具有外形紧凑、建筑净空高度低、自身重量轻、轮压小等显著优势。

济源QD型电动单梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5 额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作模式：地面操作、司机操作室操作

1．左右轮传动不同步由于分别推动的两套传动机构不同步，使车体走斜而啃轨。这种啃轨的特点是起重设备在启动及制动时，车体扭摆而且啃轨。2．轨道偏差过大由于轨道偏差过大而造成啃轨的特点是，起重设备在某些地段产生啃轨。如果轨道跨距和轨道水平直线性差，在起重设备跨距不变的前提下，由于轮缘与轨道侧面间隙将造成啃轨；若两条轨道相对标高偏差过大或相同侧两根相邻的轨道顶面不在相同平面内，都有易引发啃轨。3．结构变形大、小车的车轮是分别固定在桥架的端梁和小车架的侧梁上。所以当桥架或小车架发生变形时，必将引起车轮的歪斜和跨度的变化。所以而造成的啃轨，多发生于大车桥架，现分别加以说明。(1)因结构变形造成两个车轮的跨度变化或四个车轮的对角线长度超差造成运转啃轨。

QD型电动单梁起重设备卷扬机配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、修理都很方便的特点，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分组合而成，性能稳定，操作方便维护。济源加料起重设备施工方案
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